Steven en Filip

Na een verwoestende brand in 2020 gingen Filip en Steven meteen op zoek naar oplossingen en nieuwe mogelijkheden. Vandaag bloeit Belcroom opnieuw, op een

gloednieuwe locatie in Menen. Met de installatie van een ultramoderne en milieuvriendelijke PVD-machine zet het metaalafwerkingsbedrijf volop in op duurzaamheid en technologische vernieuwing.“Verandering is nodig, dus we schakelen een versnelling hoger.”

Belcroom is gespecialiseerd in hoogwaardige metaalafwerking. Technieken zoals verbronzing, vernikkeling, lasergraveren en fijn schuurwerk worden dagelijks toegepast voor de afwerking van onder meer verlichtingsarmaturen, kranen, interieurmaatwerk en afdekplaten voor schakelaars en drukknoppen. Vakwerk waar velen zich moeilijk een beeld van kunnen vormen, maar voor Filip en Steven is het dagelijkse realiteit. Hun team combineert technische expertise met een scherp oog voor detail. Heel wat bedrijven doen dan ook een beroep op Belcroom omwille van de creatieve aanpak, de hoge kwaliteitsnormen en de strikte interne eindcontrole. Filip glimlacht: “Onze medewerkers zeggen wel eens dat onze controle strenger is dan die van onze meest veeleisende klanten.”

Toekomstvisie

Filip nam het bedrijf over van zijn vader, samen met Steven, die op dat moment al twintig jaar bij Belcroom werkte. “Ik ben kort na mijn universitaire studies biologie hier gestart,” vertelt Steven, “en ben hier nooit meer weggegaan.” Terwijl Steven zich richt op de technische kant van het bedrijf, focust Filip zich op R&D, marketing en sales. “We zijn allebei sterk bezig met innovatie. Wat is er nieuw op de markt, wat kunnen we verbeteren op het vlak van duurzaamheid, waar liggen kansen om ons te onderscheiden? Het verhaal van Belcroom is nog lang niet uitverteld.”

PVD

Zo investeerde het bedrijf recent in een PVD-machine, een geavanceerde technologie die in een vacuüm een dunne, harde metaallaag aanbrengt. “HiPIMS-PVD is nog relatief nieuw, maar kan het vervuilende imago van de sector doorbreken,” zegt Steven. “Omdat het proces geen vloeistoffen gebruikt, ontstaat er ook geen schadelijk afvalwater.” Ook de nieuwe vacuümontvettingsmachine draagt bij aan die duurzame aanpak. Dankzij een ‘closed loop systeem’ worden de onderdelen ontvet en zijn ze klaar voor de volgende behandeling. Dit bespaart jaarlijks heel wat kostbaar water. 

Energievreters

Het nadeel van al die state-of-the-art-machines? Ze verbruiken flink wat energie. “In ons vorige pand in Roeselare hadden we al zonnepanelen, dus we wisten meteen dat we er hier ook wilden. En véél,” zegt Steven. Met bijna 850 panelen wekt Belcroom nu meer zonne-energie op dan het zelf nodig heeft. “Wat we niet verbruiken, delen we via Bolt met energie-afnemers uit de buurt.”

Waarom Bolt?

“We hebben grondig onderzoek gedaan en jullie sprongen eruit: de prijzen waren het scherpst,” vertelt Steven. “Maar het was niet alleen het financiële plaatje. Toen ik op de website terechtkwam, voelde het meteen goed aan. En dat gevoel wordt nu bevestigd. Het feit dat jij hier nu zit, tijd maakt voor een echt gesprek… dat menselijke aspect maakt voor ons echt het verschil.”